Solusi kegagalan pompa vakum mikro

Pompa vakum kecil dalam proses operasi jangka panjang pasti akan mengalami masalah kegagalan, jadi bagaimana cara mengatasinya? Hari ini kami akan memperkenalkan kepada Anda

1. Keausan bit bantalan pompa

Keausan komponen penggerak pompa vakum, seperti bit bantalan, rumah bantalan, ruang bantalan, alur pasak dan ulir, merupakan masalah umum. Penggunaan bahan polimer sebagai pengganti metode pengelasan dan airbrushing tradisional memungkinkan perbaikan dilakukan tanpa pembongkaran atau pemesinan. Produk ini memiliki kelonggaran yang tidak dimiliki zat logam, menyerap getaran kejut dari peralatan, meminimalkan kemungkinan pemakaian ulang, dan sangat meningkatkan masa pakai komponen peralatan. Tidak ada pengaruh tekanan panas pengelasan, ketebalan perbaikan tidak terbatas.

2. Cangkang retak

Pompa vakum karena kesalahan pengecoran, cacat pemrosesan, tekanan internal, operasi kelebihan beban dan faktor lainnya, sering menyebabkan fenomena komponen retak, untuk memaksimalkan penggunaan berbagai komponen peralatan, metode perbaikan tradisional melibatkan pengelasan, atau penggunaan teknologi "pengelasan dingin" untuk mencegah deformasi tegangan termal pada saat yang sama untuk memberikan daya rekat yang baik dan kinerja yang komprehensif seperti ketahanan tekanan, ketahanan korosi.

3. Korosi

Korosi penuh dan parsial pada pompa vakum dapat dibedakan dari keseragamannya pada tampilan keseluruhan pompa vakum. Bahan komposit polimer digunakan untuk menerapkan korosi lapisan organik pada bagian luar pompa vakum, dan bahan ini memiliki sifat mekanik dan adhesi yang sangat baik, serta ketahanan kimia yang baik.

Di atas adalah solusi ketika pompa vakum mikro gagal, untuk informasi lebih lanjut, silakan berkonsultasi dengan kami